Más de 30 ensayos, que miden las propiedades del material, ha realizado Syntec

Analizar una mayor cantidad de muestras de material, y en menor tiempo, ha facilitado el Laboratorio Experimental de Syntec, que opera en Ciudad Empresarial, comuna de Huechuraba, en Santiago.

La firma nacional resuelve desafíos complejos, mediante estudios técnicos avanzados, aplicando metodologías para evidenciar la física de los problemas, y tecnologías que evitan las pruebas ensayo/error en terreno, facilitando así soluciones de ingeniería innovadoras.

Caracterización de minerales

“Tras haber desarrollado más de 700 proyectos en 12 países, buscamos diversificar nuestra oferta y responder al aumento de la demanda de estudios experimentales, los que facilitan la correcta calibración de simulaciones”, sostiene Juan Rojas, Jefe de Proyectos Senior de Syntec.

Dice que la compañía visualizó que obtener la caracterización de minerales en sus distintas etapas, desde mineral grueso a muy fi no, es clave en la solución de dificultades que presentan los equipos de proceso y de traspaso en plantas mineras.

“La caracterización que realizamos en nuestro laboratorio incluye el muestreo y la realización de ensayos conocidos en la industria como humedad, granulometría y densidad. Pero también incluye ensayos más aplicados, que han sido diseñados y desarrollados por Syntec, en base a normativa y a nuestra experiencia con distintos tipos de minerales como ensayos de cohesión, de sobrecarga o de desgaste”, precisa el ejecutivo.

Manejo de Material

Juan Ignacio Osses, Gerente de Investigación y Desarrollo de Syntec, revela que la consultora de ingeniería especializada venía realizando ensayos desde 2016. “En 2020 se fabricó un equipo de diseño para el uso de la celda de Jenike en ensayos y comenzaron los ensayos de densidad aparente, cohesión-consolidación y adhesión-fricción, con lo que se obtenían parámetros de flujobilidad con mayor precisión y, por ende, calibraciones de mucha mayor calidad y fiabilidad”, precisa.

Hoy Syntec supera la realización de 30 ensayos, que miden las propiedades del material para asegurar una simulación de alta confiabilidad.

Osses destaca que la compañía aporta a los Proyectos de Manejo de Material, mediante una caracterización adecuada del comportamiento físico del mineral tanto para el diseño de equipos (chutes, chancadores, harneros, tolvas y correas transportadoras), como también para reducir las incertezas que llevan a costos adicionales en las propuestas de ingeniería.

“En ciertas etapas de los procesos mineros, estos materiales que son relativamente secos, como es el caso de la pulpa, empiezan a tener comportamientos cohesivos, y se producen problemas en la línea de traspaso entre las correas transportadoras”, advierte.

“Nosotros abordamos estos desafíos respaldados por la experiencia de nuestro equipo especializado, las tecnologías de simulación DEM con las que trabajamos, y los ensayos experimentales en laboratorio”, acota Osses.

Juan Rojas agrega que “nuestras soluciones agregan valor en áreas claves como confiabilidad, continuidad operacional, procesos, sostenibilidad y medio ambiente”.

Estudios experimentales

Syntec contribuye a optimizar el funcionamiento de equipos mineros como chutes, molinos, harneros y chancadores con el soporte de su moderno Laboratorio Experimental, en el que se realizan:

• Análisis y ensayos de materiales granulares
• Modelos físicos para equipos de proceso
• Análisis y ensayos para validación de prototipos
• Ensayos de densidad aparente, granulometría y flujobilidad, entre otros.

Datos de contacto:

Dirección: Avda. Apoquindo N° 3650, oficina 702, Las Condes, Santiago.

Teléfonos: +56 2 32243198 / +56 2 32243199

Email: contacto@syntec.cl

Sitio web: www.syntec.cl