Syntec presenta metodología para obtener tasas de fallas de revestimientos al interior de molinos

Con el objetivo de aportar a la toma de decisiones acertadas en operaciones y adquisiciones sobre qué revestimiento usar en molinos, advertir cuál es la velocidad máxima de giro segura del equipo, y compartir cómo minimizar las detenciones no programadas, Syntec participó en el II Congreso de Molienda, Molitec.

Organizado por Adtrium, y realizado en Viña del Mar, el encuentro abarcó temas como la mantención, robotización, revestimientos, innovación, diseño y seguridad relacionados a la conminución de los minerales. Mediante la presentación de problemáticas, casos de éxito y nuevas tecnologías, la cita buscó contribuir a optimizar este importante proceso, tanto en lo referido a la operación, como en los costos.

Al respecto, Juan Rojas, jefe de Proyectos de Syntec, quien se desempeña desde hace 7 años en la compañía, de ingeniería especializada y estudios técnicos avanzados, comentó que “quisimos participar porque Molitec reúne a especialistas molineros de distintas plantas productivas del país, y a representantes de proveedores de la minería y de empresas de ingeniería nacionales y extranjeras”.

Para una mayor confiabilidad en la molienda

El profesional de Syntec sostuvo que “estábamos considerando estar presentes, cuando Adtrium nos contactó. Ellos conocían nuestras soluciones y sabían que habíamos participado antes en otros congresos. Nos solicitaron aportar con algún tema de índole técnico, y accedimos con placer”.

El especialista expuso en el evento el trabajo de Syntec, titulado “Metodología integral para la obtención de la confiabilidad operacional de revestimientos en molinos”. “La propuesta mezcla información operacional, diseño y simulación numérica DEM-FEM (Discrete Element Method y Finite Element Method), para la obtención de tasas de fallas de parrillas o revestimientos al interior de molinos”, precisó el ejecutivo.

Junto con ello, resaltó el feedback que evidenció durante la presentación, calificándolo como muy positivo: «Percibimos alto interés del público, ya que en la ronda de consultas al panel hubo varias dirigidas exclusivamente a Syntec. Integrantes de otras empresas están indagando en este tema de modelamiento a detalle de molinos, para tener una ventaja por sobre la competencia y mejorar sus procesos”.

De igual forma, comentó que en el marco de la instancia la empresa pudo conversar con actuales y potenciales clientes. “También fue provechoso volver a mostrar el nivel profesional y técnico con el que trabaja Syntec para el desarrollo de proyectos específicos, que eliminan cuellos de botella en la minería, y que facilitan el aumento de la producción de equipos tan críticos como lo son los molinos. Asimismo, participar favoreció a nuestra meta de alcanzar más presencia en el mercado, como referente para solucionar problemas complejos que enfrenta la industria”, añadió.